在实际生产中，许多工作都有若干相同的作业要素。例如，“取材料”就是很多不同种作业的一个组成部分，无论车削还是磨削都有这一公共要素。在确定这些作业的标准时间时，通常要进行作业测定，当然也包括对这一公共要素的测定。如果掌握了一套公共要素标准时间的数据，就不需要一次又一次地对同一要素进行测时。假如能给工厂中重复发生的要素建立资料库，而且它所包含的要素很多、范围很广，那么对新的作业就不必进行直接的时间研究了。只需将它分解为各个要素，从资料库中找出相同要素的正常时间，然后通过计算加上适当的宽放量，即可得到该项新作业的标准时间。

标准资料是将直接由作业测定(时间研究、工作抽样、PTS等)所获得的大量测定值或经验值，经分析整理、编制而成的某种结构的作业要素(基本操作单元)正常时间值的数据库。利用标准资料来综合制定各种作业的标准时间的方法叫做标准资料法。

• 把新作业分解成基本元素；

• 在表中查每一相似元素时间，为作业中这些元素设定时间；

• 由于新作业的特殊特征，调整每一元素操作时间(例如，金属切割，通常是根据金属的种类，切削工具的尺寸，切削的厚度等每一个相应的公式对需要的时间进行提高);

• 对每组给定的工作，把元素操作时间相加，并加上依据规章制度规定的等待和疲劳所致的宽放时间。

与其他作业测定的方法相比，标准资料法具有以下几个特点：

1、标准资料是以其他作业测定方法为基础，预先确定的时间数据，因此，它和预定时间标准相似。但是两者涉及的作业阶次不同。标准资料所积累的是作业要素的时间数据，而预定时间标准所积累的是最基本动作(动素)的时间数据。同样，秒表时间研究和工作抽样所涉及的阶次也与标准资料不同，而且它们都属于直接测定法。

2、标准资料是利用现成的时间资料，对同类作业要素不需重新测定，只要查出相应数据加以合成即可，能较快地制定出一项新作业的标准时间，并且成本较低。

3、标准资料是对多次研究的资料分析整理而成，衡量标准较统一，得出的数据有较高的一致性。

4、建立标准资料所依据的资料数据多、范围广，可排除数据的偶然误差，因此比较可靠，可信度较高。

5、标准资料法合成时间不需再评比，可减少主观判断的误差。

6、标准资料是利用其他作业测定方法制定的，所以，标准资料法并不能从根本上取代其它测定方法。

建立标准资料，实际上是一个对所研究的作业测定对象，进行时间研究和分析综合其结果的过程，即确定作业要素。用上述三种基本方法进行时间研究或搜集以往时间研究的测定值或经验值。将大量数据加以分析整理，编制成公式、图、表等形式的资料(即数据库)。其编制程序大致包括以下几个步骤：

1、选择确定建立标准资料的范围

企业标准资料的编制是一项系统工程，应建立标准资料的体系表，就准备建立的标准资料数据库进行全面系统的规划，以确保建的标准资料系统和完整，满足实际使用要求。在设计规划标准资料体系时，正确选择适合企业实际情况的标准资料的综合程度是十分重要的。

一般情况下，企业生产类型趋向大批量专业化生产时，标准资料综合程度应低一些，即趋向于动作和操作的标准资料。而生产类型趋向多品种小批量生产时，标准资料综合程度应该大一些，即趋向于工布、工序乃至典型零件的标准资料。

通常，应把范围限制在企业内一个或几个部门(车间)，或一定的生产过程(如特种产品的生产过程)内。因为在实践中很难遇到这样的情况，即构成作业的所有要素都能测时并储存，供今后检索。所以，最好将建立标准资料的作业数目加以限制。在此范围内，各种作业有一些相似的要素，它们的操作方法相同。

2、进行作业分解

将作业分解为作业要素。要找出尽可能多的各种作业的公共要素(它们的工作方式相同)。例如，某汽车制造厂的冲压工人，工作在压弯工序上，任务是将一个板料金属工件从料箱取出，放置在弯曲模中，开动冲床，压弯后从模具中取出，放入工序间周转箱。这一作业程序可用各种不同方法分解成要素，但为了制定出适用范围较大的标准资料，研究人员可能会发现，采用如下分解法能得到工厂中其他多种作业也具有的公共要素，即：(1)将工件从料箱中取出；(2)把工件放到模具上定位；(3)操作冲床，将工件压弯；(4)从模具中取出工件；(5)将工件放入周转箱。

这些要素几乎是各种冲压工艺都具有的，只是工件的大小和重量不同。尤其是第1、5两个要素，在厂内其他各种作业中也是必不可少的，即“取材料”和将加工过的零件“放到一边”，对这些公共要素只需研究工件种类、形状、重量等影响时间的因素，寻找出规律，就可建立适用范围大的标准资料，这正是需要做的工作。

3、确定建立标准资料所采用的作业测定方法

确定所采用的作业测定方法，即是用秒表时间研究还是预定时间标准等。这要根据作业的性质和三种基本测定方法的特点来选择。例如，秒表测时法有时比较省钱，但对某些要素来说，并不总能从记录中得到足够的及可求出可靠数据的读数，而且用这种办法收集资料，往往要经过几个月甚至一年以上才能积累充分的数据。 PTS法不仅要有使用经验，而且要在数据精确度和成本上进行权衡。

总之，作业的性质和各种方法的成本是选用测定方法的主要决定因素。

4、确定影响因素

分析各作业要素的时间可能受哪些因素(如重量、形状、尺寸等)的影响，区分主要影响因素和次要的或不受影响的因素。对于前者，作业要素的时间消耗随影响因素变化较大，则必须通过对实际测定的数据进行研究，用图线或公式表示出变化规律：对于基本上不受影响的因素，因时间值波动不大，取算术平均值即可。

5、收集资料

进行作业测定，取得各要素所需时间，或者收集以往的测定值，要按测定方法设计相应的数据记录表格，对每一个要素都要积累足够的数据。

6、分析整理，编制标准资料

由训练有素的工作研究人员对测定和收集的作业要素时间数据进行分析、整理，按照使用要求进行分类、编码，用表格、图线或公式的形式制成标准资料。

1、应用范围

标准资料作为一种作业测定方法，原则上可适用于任何作业，用于制定作业标准时间。由于它是预先确定的时间数据，在工作开始之前，就可以利用现成的数据制定一项工作的标准时间，不需直接观察和测定，所以尤其适用于编制新产品作业计划、评价新产品，或对生产和装配线均衡进行调整。同时，也适用于制定新产品的劳动定额，确定工厂能力，确定各种成本，预算控制，推行奖励工资制，高效设备的采购决策，衡量管理的有效性，建立有效的工厂布置等。

2、应用条件

首先，标准资料只能用于和采集数据的作业类型和条件相似的作业；其次根据标准资料的特点，其应用目的是减少作业测定工作量，提高效率。所以，是否采用标准资料法应与其他方法进行比较，在成本上进行权衡，因为制定标准资料工作量很大，要花费大量人力、物力和时间；第三，标准资料是在其他测定方法基础上建立的，只能在一定条件和范围内节省测定工作时间，但不能完全取代其他测定方法。

3、应用方法

通常，标准资料提供的是作业要素的正常时间，采用标准资料制定一项作业的标准时间时，按标准时间计算方法，将以标准资料得到的正常时间加上适当的宽放即得到标准时间。所以，应用时首先将作业分解为适当的要素，然后，在标准资料中查出同类作业要素的时间数据，最后将各要素时间进行合成，并加上宽放，因为，作业的标准时间等于所有要素标准时间之和。