全数检验是指根据质量标准对送交检验的全部产品逐件进行试验测定，从而判断每一件产品是否合恪的检验方法，又称全面检验，普遍检验。全数检验一般应用于：重要的、关键的和贵重的制品；对以后工序加工有决定性影响的项目；质量严重不匀的工序和制品；不能互换的装配件；批量小，不必抽样检验的产品。

①检验是非破坏性的；

②检验项目少，而且检验数量不多；

③检验费用少；

④影响产品质量的重要特性因素；

⑤生产中尚不够稳定的又比较重要的特性项目；

⑥单件、小批生产的产品和零部件；

⑦昂贵的、高精度或重型的产品以及有特殊要求的产品和零部件；

⑧能够应用自动化检验方法的产品和零部件。

全数检验的主要优点是：能提供产品完整的检验数据和较为充分、可靠的质量信息。

全数检验的缺点是：检验的工作量相对较大，检验的周期长；需要配置的资源数量较多(人力、物力、财力)，检验涉及的费用也较高，增加质量成本；可能导致较大的错检率和漏检率。

(1)虽然投入了很大的检验力量，但由于受检个体太多，往往导致每个受检个体检验标准降低，或检验项目减少，因此，反而削弱了检验工作的品质保证程度。

(2)检验的品质鉴别能力受到各种因素的影响，差错难以完全避免。在全数检验中，这个问题往往更加突出。由于错检和漏检的客观存在，全数检查的结果并不像人们想像中的那么可靠。

(3)不能适用于破坏性的或检验费用昂贵的检验项目。

(4)对批量大，但出现不合格晶不会引起严重后果的产品，全数检验在经济上得不偿失。

由于上述原因，在品质检验中，如无必要一般不采用全数检验的方式。

①产品批量的大小；

②不合格品率的高低；

③检验工作的性质；

④检验工具的使用方法；

⑤检验人员的技术水平和责任心。

当产品批量非常大，不合格品率很低，检验工作单调，检验工具使用方法复杂，检验人员技术水平低，或责任心不强时，全数检验的误差就大，反之就小。